陶瓷刀具行业发展的诸多问题

    曾经被称为“贵族刀”的陶瓷刀，逐渐进入了普通家庭。因其卫生健康，近些年备受市场追捧，但随着陶瓷刀的“渐入百姓家”，诸多问题也随之而来：不小心掉地上就摔成好几瓣，没用几次刀口就崩瓷，刀片和刀柄连接处容易松动等。除了这种本身存在的问题，在淄博，陶瓷刀具发展还要面对很多因恶性竞争导致的行业发展困境，本文就来说一说阻碍淄博陶瓷刀行业稳定良性发展的问题。

    恶性竞争让淄博陶瓷刀陷尴尬境地。很多陶瓷刀生产厂家为了占领市场，实行低价策略，成本过度控制带来了相应的质量问题。陶瓷界的专家学者建议，国家制定的陶瓷刀行业标准应该尽快实施，让消费者在购买陶瓷刀时，并非仅看到华丽的外包装，而是更能够明明白白地了解产品本身。

    外购刀片本地产刀柄

     经过采访多家陶瓷刀生产企业，记者了解到，淄博陶瓷刀价格节节下滑，这与全国陶瓷刀大环境有关系。因为和日德生产的陶瓷系列刀具的价格相比，我国生产的陶瓷刀价格低廉，出口是相当重要的销售途径。近两年来，受国际市场低迷影响，国内陶瓷刀出口受阻。南方一些陶瓷刀的生产厂家为了继续生存，就把目光转向了国内。为了占领更多国内市场份额，降价成了“利器”，淄博陶瓷刀也随之陷入了价格战中。

    采访中，记者了解到，淄博只有为数不多的企业具备生产陶瓷刀片的能力，大多数自称是生产厂家的企业，只能生产陶瓷刀柄。刀片大都由南方购进，再进行简单的刀片刀柄粘合组装。

    一名从事陶瓷刀专业生产的业内人士对此现象进行了解析。“生产陶瓷刀，得有大吨位压力机，还要引进磨具等等，投资至少几百万元。所以，淄博当地真正生产陶瓷刀片的企业少之又少。但是，刀柄工艺简单，投入低，成品率还高。”该业内人士介绍，生产陶瓷刀柄，本来应该用工业陶瓷，因为工业瓷强度是日用瓷4-5倍。但是，为了降低成本，现在多数陶瓷刀柄用的都是日用陶瓷。生产日用瓷刀柄，用磨具直接浇灌就行，成本低基本没技术含量。博山山头、淄川昆仑等地，不少日用陶瓷生产企业，都能生产陶瓷刀柄，却不生产陶瓷刀片。

    记者在位于淄博高新区一家专业生产陶瓷刀片的厂家的生产车间，几个架子上都堆放了成型的陶瓷刀片，几名工人正在对生产出来的陶瓷刀片进行研磨。该厂不愿透露姓名的车间主任告诉记者，淄博市面上销售的陶瓷刀，刀片很大一部分都是从南方购买。

    针对市场上价格参差不齐的陶瓷刀具，该生产车间主任进行了分析，他介绍，为了增加销量占领市场，厂家很多选择降低成本，大打价格战。而为了降低成本，有的厂家减少了陶瓷刀片的重量，也就是同样一把刀具，其刀片被做小了薄了。有的则直接更换原材料，用价格便宜的氧化铝替代氧化锆。

    对于几十元一套的陶瓷刀，也号称是用氧化锆生产的，这名车间主任直呼不可能。他给记者算了这样一笔账，一把普通重量的中刀片，一般需要100克左右氧化锆原材料才能制成。市面上氧化锆价格，一公斤在100元到130元之间。也就是说，这样一把陶瓷刀，仅刀片的原料成本一项，就需要十几元。市场上三件套的陶瓷餐刀才卖三四十元，连基本成本都不够，所以说这样的陶瓷餐刀根本不可能是氧化锆生产的。

    虽然都叫淄博陶瓷刀，看似没区别，但是内在质量，如质地、设计、工艺等存在巨大差异。那陶瓷刀对生产原料的选择是否有明确规定？记者向淄博市质监局了解情况。在标准文献科，记者没有查到任何有关陶瓷刀国标和行标的相关标准。记者了解到在通过专家审议而未颁布实施的陶瓷刀国标里面，明确提出陶瓷刀的定义是氧化锆（氧化钇)含量大于或等于99.5%。另外，规定强度要达到800兆帕以上，这比餐具、水杯类陶瓷餐饮用具的瓷质强度要高很多。“达到这个标准的陶瓷刀掉地上一般不会摔碎的，而氧化铝制造的刀具强度是远远达不到这个标准的。”专家表示。

    如何让陶瓷刀避免在恶性竞争中倒下去？陶瓷专家认为，政府部门必须加强监管，有关部门要尽快制定并实施陶瓷刀国家标准和行业标准，执法时好有据可依。同时建议陶瓷刀要像食品一样，对材料、性能、厂家及联系电话等进行公示。

    首先是看光泽度，真正氧化锆陶瓷刀颜色是象牙白颜色，有晶莹剔透的感觉，而掺了氧化铝，颜色更白，接近原白色。其次看重量，好的陶瓷刀密度高自然重，重量轻的陶瓷刀自然就是偷工减料。还有抛光和开刃也能看出区别，好的陶瓷刀光亮度好，刀片开刃部分也是很光亮的，不粗糙。